回收回來一些大型的廢舊金屬在處理的時候會用到金屬撕碎機，但是由于物料過大，有些時候在進行撕碎處理的時候，會發(fā)生堵料的情況，如果設(shè)備在運行中出現(xiàn)了這種情況，我們要如何進行補救工作呢，以下給大家?guī)讞l建議，可以看下。

 

           

 

1.先看下破碎物料的種類

 

  a.物料濕度大：有一些濕度較大的物料，在撕碎過程中容易粘附在撕碎機內(nèi)部，就會造成堵料的情況。

 

  b.物料中雜質(zhì)過多：物料中含有的雜質(zhì)過多，如泥沙、小石塊等，會增加堵料的風險。

 

  2.需要看下進料速度

 

  首先要清楚了解撕碎機的工作負荷，如果一次性進料過多速度過快，會使物料在撕碎機內(nèi)堆積，無法及時撕碎和排出，從而導致堵料。

 

  3.看下部件是否磨損

 

  a.刀片磨損：雙軸撕碎機在長期使用后，撕碎機的刀片可能會出現(xiàn)大大小小的磨損，導致撕碎效果下降，無法及時撕碎物料，出料不暢，進而引發(fā)堵料。

 

  b.篩網(wǎng)磨損：篩網(wǎng)的磨損也會影響物料的篩選和排出，容易造成堵料。

 

  4.出料口是否堵塞

 

  出料口被物料或其他雜物堵塞，會使物料無法順利排出，造成堵料。

 

  5.以上情況都沒出現(xiàn)可能就是操作不當

 

  操作人員對撕碎機的操作不規(guī)范，如不及時清理雙軸撕碎機內(nèi)部、不按照正確的順序啟動和停止設(shè)備等，也可能導致堵料不出料的情況發(fā)生。